سرندهای سنگ شکن
سرند به معنی جدا کننده و تفکیک کننده میباشد . از این دستگاه در معادن و خط تولید جهت دانه بندی مصالح طبیعی جهت تغذیه سنگ شکن های ثانویه و تفکیک مصالح خروجی از سنگ شکن ها استفاده میگردد .این دستگاه نقش الک را ایفا می کند به صورتیکه عملیات الک مربوط به جداسازی تمامی مواد زائد و ضایعات ناخواسته و همچنین ناخالصی ها ی موجود در مواد اولیه را انجام می دهد.
انواع سرندها
سرند ارتعاشی (ویبره ای)
سیستم ارتعاش این سرند ها از یک یا دو محور لنگر و وزنه های قابل تنظیم نصب شده و بر روی بلبرینگ های بسیار قوی دربرابر رطوبت و گرد و غبار ساخته شده است که ارتعاشات دایره ای شکل بدنه را به فنر های مارپیچ مخصوصی منتقل مینماید، بدنه اصلی از فولاد مستحکم ساخته شده و قابلیت خوبی را برای نصب توری ها ایجاد کرده است که برای افزایش درصد تفکیک در دانه بندی مصالح ، این سرند ها با شیب مناسب و متفاوت ساخته شده اس
سرند ۴ طبقه ۶*۲
این سرند با ورق بدنه ۱۲ میل طبق ها با لوله مانیسمان قطر ۹ سانتی متر و نبشی ۱۰ ساخته شده قطر شافت ۱۴۰۰ از نوع فولاد MO40 بلبرینگ ۲۲۳۲۶ طرح واسکازینی رمانی و الکتروموتور ۳۰ اسب در این شرکت طراحی و ساخته می شود.
ویژگی های سرند ارتعاشی (ویبره ای)
ساختمان مستحکم و مقاومت بالا
بدنه های ساخته شده از ورقهای بدون درز جوش
وزنه های چدنی قابل تعویض جهت تنظیم دامنه ارتعاش
شفت های ساخته شده از فولاد آلیاژی
سیستم کامل روانکاری و استفاده از وسایل آب بندی
استفاده از رولبرینگ های دوبل بشکه ای برای حرکت دورانی
نصب و تعویض سریع و آسان توری با استفاده از کرپی
طبق های ساخته شده از لوله مانیسمان برای کاهش بار و جلوگیری از شکست طبق
سرند گریزلی
از این سرند برای تفکیک مواد درشت تر استفاده می شود که متشکل از شبکه هایی با سطح مقاطع ذوزنقه ای شکل با قاعده بزرگتر در قسمت بالا و از جنس فولاد ضد سایش می باشد. فواصل این مقاطع ذوزنقه ای شکل قابل تنظیم بوده و معمولا این نوع سرند ها قبل از سنگ شکن فکی جهت بالا بردن ظرفیت خردایش سنگ شکن مورد استفاده قرار می گیرد.
سرند شاتونی
طرز کار این سرند که رفت و برگشتی(Reciprocating Screen) نیز نامیده می شود همانند الک دستی می باشد، به این صورت که با حرکت رفت و برگشتی، مواد را از هم تفکیک می کند. در این نوع سرند توری ها پشت سر هم نصب میگردد در نتیجه برحسب تعداد نمره به طول دستگاه افزوده می شود. این دستگاه دارای یک شیب منطقی است.
حرکت رفت و برگشتی و شیب باعث میشود مواد به سمت جلو برده شده و در هر مرحله مواد تفکیک شده بوسیله توری ها در زیر آن ذخیره گردد.
خصوصیات و مزایای سرندهای شاتونی
خروجیهای این دستگاه در زیر آن و جدا از هم میباشد.
با نصب در ارتفاع، تولیدات آن(سنگ دانهها) در زیر آن ذخیره شده و احتیاج به نوار نقالههای متعدد جهت انتقال مواد تولید شده را ندارد.
میتوان آنرا بر روی سیلو قرارداد تا هم بار در آنها ذخیره شود و هم از گرد و غبار حاصل از ریزش کاسته شود. این امر تا ۸۵ درصد از غبار را کاهش میدهد.
خروجی هر سیلو را می توان به کیسهپرکن مجهز نمود و یا بوسیله نوار نقاله سیار مستقیم در ماشین بار گیری کرد.
تفکیک کردن یکدست سنگدانهها
تعمیر و تعویض قطعات، کم هزینه و سریع
تولیدی حداکثر به میزان ۲۰۰ تن در یک شیفت کاری
بهترین گزینه برای کارخانههای کوچک و متوسط
در این تولیدی سرند های ۵ˣ۱.۵ دو طبقه، ۵ˣ۱.۵ سه طبقه، ۶ˣ۱.۵ دو طبقه، ۶ˣ۲ سه طبقه، ۶ˣ۲ چهار طبقه در انواع تسمه ای و گاردونی با یاتاقان گریسی و طرح واسکازین خور، ساخته می شوند.
سرند خشک کن
سرند خشک کن یا اوواش وظیفه جداسازی ذرات ریزدانه و افزودن به محصول خروجی جهت افزایش کیفیت مواد تولیدی را دارد و با خشک کردن مصالح باعث جلوگیری از به هدر رفت آب و سهولت بارگیری مواد می گردد.از آنجا که توری های بکار رفته در سرند این دستگاه از نوع پلی یورتان (ضد سایش) و با شبکه های بسیار ریز( از ۱۰۰ میکرون به بالا) میباشد، لذا از هدر رفتن ریزدانه های مفید(ماسه بادی) که در کیفیت مصالح تاثیر بسزایی دارد جلوگیری می کند به نحوی که موجب افزایش ظرفیت تولید تا پانزده درصد به علت اضافه شدن این ریزدانه ها در محصول می گردد.
ویژگی و مزایای سرندهای خشک کن
- سیستم ساده
- استهلاک کم
- هزینه اندک
- درجه بندی کارآمد از محصول
- سهولت تعمیرات و نگهداری
- جایگزینی مناسب به جای سیستم های قدیمی
- قابلیت استفاده از هیدرو سیکلون جهت بازگرداندن کلیه ریزدانه های مصالح حتی پسآب دستگاههای دیگر
- طراحی مناسب و نصب آسان
- قابلیت آبگیری مصالح تا ۱۵۰ تن در ساعت